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SMC減壓閥AR40-04E-R-B原裝
SMC減壓閥自力式調(diào)壓閥出廠時設(shè)置閥芯位置為全開，當(dāng)有壓流體介質(zhì)流經(jīng)閥門后，閥后管道內(nèi)壓SMC減壓閥力慢慢升高到預(yù)置調(diào)節(jié)壓力值的同時，介質(zhì)通過預(yù)先安裝在調(diào)壓閥膜片或活塞執(zhí)行機構(gòu)和閥后管道之間連接的引壓銅管（或不銹鋼管）實現(xiàn)引壓作用，引入介質(zhì)壓力源到閥門執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)，使調(diào)壓閥執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，然后通過和執(zhí)行機構(gòu)連接的閥桿產(chǎn)生推力來克服閥桿填料摩擦力和調(diào)壓閥彈簧預(yù)緊力以及由介質(zhì)壓力作用在閥芯上而產(chǎn)生的不平衡力，從而使閥芯產(chǎn)生上下直線運動來控制閥芯的開度以調(diào)節(jié)改變介質(zhì)壓差和流量，實現(xiàn)調(diào)壓的目的。當(dāng)閥后介質(zhì)壓力值升高過設(shè)定調(diào)節(jié)壓力時，執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的下推力增大，閥芯向下直線位移使閥門開度減小，隨之閥后介質(zhì)壓力相應(yīng)下降；當(dāng)閥后介質(zhì)壓力值減小到低于調(diào)壓閥設(shè)定壓力值時，執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的下推力減小，閥芯依靠調(diào)壓閥彈簧預(yù)緊力產(chǎn)生的向上推力，克服執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生的下推力和閥桿摩擦力后，使閥芯向上運動，閥門開度增大改變介質(zhì)壓差和流量，使閥后介質(zhì)壓力又向上回升，趨于接近調(diào)壓閥設(shè)定壓力值。這樣周而復(fù)始，循環(huán)動態(tài)調(diào)節(jié)，使調(diào)壓閥終實現(xiàn)調(diào)壓穩(wěn)壓作用。反之，則為閥前壓力泄壓控制之用的ZZYP-16K型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本公司生產(chǎn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力等級有：PN16、40、64等；公稱通徑有DN20~300mm；閥芯結(jié)構(gòu)型式有單座、雙座、套筒等；執(zhí)行機構(gòu)型式有薄膜式、活塞式；閥門材質(zhì)有：鑄鋼、不銹鋼等；流量特性為快開。用戶選購須提供的參數(shù)：1、閥前壓力；2、閥后壓力；3、公稱通徑；4、介質(zhì)名稱；5、工作溫度；6、流量（、正常、小流量）；7、閥作用型式（控制閥前；控制閥后）；8、材質(zhì)要求。
SMC減壓閥使用注意事項如下：
1、普通型減壓閥，出口壓力不要超過進口壓力的85%；精密減壓閥，出口壓力不要超過進口壓力的90%。輸出壓力不得超過設(shè)定壓力的大值。
2、連接配管前要充分吹洗，安裝時要防止灰塵、切屑末等混入閥內(nèi)。也要防止配管螺紋切屑末及密封材料混入閥內(nèi)。使用密封帶時，其使用方法，
3、空氣的流動方向按箭頭方向安裝，不得裝反。
4、進口側(cè)壓力管路中，若含有冷凝水、油污及灰塵等，會造成長泄孔或節(jié)流孔堵塞，使閥動作不良，故應(yīng)在減壓閥前設(shè)置空氣過濾器，油污分離器。并應(yīng)對他們進行定期維護。
5、進口側(cè)不得裝油霧器，以免油污污染長泄孔和節(jié)流孔，造成閥動作不良。若下游回路需要給油，油霧器應(yīng)裝在出口側(cè)。
6、在換向閥與氣缸之間使用減壓閥，由于壓力急劇變化，需注意壓力表的壽命。
7、導(dǎo)式減壓閥前不宜安裝換向閥。否則換向閥不斷換向，會造成減壓閥內(nèi)噴嘴擋板機構(gòu)較快磨耗，閥的特性會逐漸變差。
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